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钢结构焊接常见的问题

点击次数:   更新时间:19/10/24 17:14:10   【关闭分    享:
  很多地方在进行建筑的时候都会选择使用钢结构,当然选择该结构不仅仅是因为施工方便还因为使用起来特别的牢固,所以深受用户的喜爱,但是在进行使用的时候都会需要进行焊接使用,但是在焊接的过程中往往会出现各种各样的问题,影响着整个的焊接过程,所以为了解决这些问题,我们需要对其在焊接过程中常出现的问题有一定的了解,进而减少在很难将诶过程中出现问题,那在焊接过程中会经常出现哪些问题呢?
  1、热裂纹。其基本特征是在钢结构焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却过程中,然后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态,很容易开裂。
  2、冷裂纹。由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹,其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生,有延迟特征,焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。
  3、层状撕裂。其主要特征表现为当钢结构焊接温度冷却到400℃以下时,在一些板材厚度比较大,杂质含量较高,特别是硫含量较高,且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢,当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时,会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
  4、未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等。
  5、气孔。按其产生形式可分为两类,既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔,反应型气孔在钢材即非有色金属的钢结构焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔,而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主,而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择,保存与使用,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。
  6、夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。
  以上就是钢结构在进行焊接的时候常常会出现的六种问题,相信通过以上的介绍,大家对于常见的问题有了一些大概的了解,其实要想在进行焊接的时候避免这些问题的发生并不难,就需要我们的焊接人员在日后的焊接过程中严格按照规定的步骤进行焊接以及遵守一些在焊接过程中的要点,就可以有效的避免这些问题的发生。
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